Hiểu những điều cơ bản về kiểm tra và nghiệm thu điện trong một bài viết!

1. Vai trò của kiểm tra điện: Hệ thống điện bao gồm nhiều thiết bị điện, và một số sự cố thiết bị điện có thể đe dọa đến nguồn cung điện an toàn của toàn bộ hệ thống. Kinh nghiệm thực tiễn trong sản xuất điện đã chứng minh rằng việc thực hiện công việc kiểm tra và kiểm tra thiết bị điện theo yêu cầu là một trong những biện pháp quan trọng để ngăn ngừa sự cố trước khi chúng xảy ra và đảm bảo hoạt động an toàn và tiết kiệm của hệ thống điện. Đây là nơi thuật ngữ "kiểm tra phòng ngừa" xuất phát. Các bài kiểm tra được thực hiện trên thiết bị điện mới lắp đặt và được đại tu được gọi là kiểm tra nghiệm thu bàn giao. Mục đích là để xác minh chất lượng của thiết bị điện và việc lắp đặt và đại tu của nó. Mục đích của các bài kiểm tra nghiệm thu bàn giao và kiểm tra phòng ngừa là nhất quán.

2. Phân loại theo mục đích kiểm tra

(1) Kiểm tra bàn giao: Thiết bị điện thường được lắp đặt bởi các đơn vị lắp đặt điện chuyên nghiệp. Sau khi lắp đặt, đơn vị lắp đặt phải tiến hành kiểm tra thiết bị điện trước khi chính thức bàn giao cho đơn vị sử dụng. Bài kiểm tra này được gọi là kiểm tra bàn giao thiết bị điện.

(2) Kiểm tra phòng ngừa: Các bài kiểm tra phòng ngừa được thực hiện trên thiết bị điện đã được đưa vào vận hành. Chúng chủ yếu mang tính chất phòng ngừa; bất kể điều kiện hoạt động của thiết bị điện như thế nào, các bài kiểm tra định kỳ phải được thực hiện sau một thời gian hoạt động nhất định, thường kết hợp với việc đại tu lớn hoặc nhỏ của thiết bị điện. Kiểm tra phòng ngừa thiết bị điện là một biện pháp quan trọng để xác định xem thiết bị có thể tiếp tục hoạt động hay không, ngăn ngừa hư hỏng thiết bị và đảm bảo hoạt động an toàn.

3. Phân loại theo nội dung kiểm tra

(1) Kiểm tra tham số đặc trưng: Kiểm tra tham số đặc trưng thường đề cập đến việc kiểm tra một số đặc tính điện và cơ khí của thiết bị điện, chẳng hạn như cực tính của cuộn dây, ký hiệu nhóm kết nối của máy biến áp, thời gian mở và đóng của cầu dao, và điện áp hoạt động tối thiểu của các công tắc đóng và cuộn điện từ; đo các tổn thất khác nhau của máy phát điện, ghi lại các đặc tính không tải và ngắn mạch, v.v.

(2) Kiểm tra cách điện: Kiểm tra cách điện đề cập đến việc kiểm tra và xác định tình trạng cách điện của thiết bị điện. Thống kê cho thấy rằng các sự cố cách điện chiếm ưu thế trong các sự cố khác nhau trong hệ thống điện. Để đảm bảo hoạt động an toàn và tuổi thọ của thiết bị điện, cần phải thực hiện kiểm tra cách điện.

4. Các yêu cầu tổng thể cho kiểm tra điện

(1) Các quy định của "Quy định về Kiểm tra Phòng ngừa Thiết bị Điện" và "Quy định về Kiểm tra Bàn giao" là các yêu cầu cơ bản cho việc kiểm tra thiết bị và phải được thực hiện nghiêm ngặt. Trong công việc bảo trì, sửa chữa và bàn giao, các nhân viên liên quan cũng nên tuân theo các quy định liên quan do bộ phát hành cho công tác bảo trì và vận hành, liên tục cải thiện chất lượng, tuân thủ phương pháp phòng ngừa và tích cực cải thiện thiết bị để đảm bảo hoạt động lâu dài, an toàn và tiết kiệm.

(2) Duy trì thái độ khoa học, phân tích toàn diện và lịch sử kết quả kiểm tra để nắm bắt các quy luật và xu hướng thay đổi hiệu suất thiết bị. Tăng cường quản lý kỹ thuật, cải thiện tài liệu, thúc đẩy đổi mới công nghệ và liên tục nâng cao trình độ công nghệ kiểm tra.

(3) Thiết bị điện có điện áp định mức dưới 110kV nên thực hiện các bài kiểm tra điện áp chịu AC theo "Quy định về Kiểm tra Phòng ngừa Thiết bị Điện" và "Quy định về Kiểm tra Bàn giao" (trừ khi có quy định khác). Đối với máy biến áp điện và máy biến áp dòng điện, các bài kiểm tra điện áp chịu nên được thực hiện sau khi thay thế một phần hoặc toàn bộ cuộn dây.

(4) Khi thực hiện kiểm tra cách điện, các thiết bị kết nối khác nhau nên được tách ra để kiểm tra riêng lẻ càng nhiều càng tốt (trừ các bộ thiết bị hoàn chỉnh). Thiết bị cùng tiêu chuẩn kiểm tra có thể được kiểm tra cùng nhau. Để thuận tiện cho việc kiểm tra tại chỗ, một số thiết bị điện cùng tiêu chuẩn kiểm tra đã có hồ sơ kiểm tra riêng cũng có thể được kiểm tra cùng nhau khi việc kiểm tra riêng lẻ gặp khó khăn; trong trường hợp này, tiêu chuẩn kiểm tra nên áp dụng tiêu chuẩn thấp nhất trong số các thiết bị kết nối.

(5) Khi điện áp định mức của thiết bị điện khác với điện áp làm việc thực tế được sử dụng, tiêu chuẩn cho điện áp kiểm tra nên được xác định dựa trên các nguyên tắc sau: ① Khi sử dụng thiết bị điện có điện áp định mức cao hơn để tăng cường cách điện, các bài kiểm tra nên được thực hiện theo tiêu chuẩn điện áp định mức của thiết bị; ② Khi sử dụng thiết bị điện có điện áp định mức cao hơn, nếu đáp ứng yêu cầu về tính phổ quát của sản phẩm, các bài kiểm tra nên được thực hiện theo tiêu chuẩn điện áp làm việc thực tế của thiết bị; ③ Khi sử dụng thiết bị điện có mức điện áp cao hơn, nếu đáp ứng yêu cầu cho các khu vực cao hoặc ô nhiễm, các bài kiểm tra nên được thực hiện tại địa điểm lắp đặt theo tiêu chuẩn điện áp làm việc thực tế.

(6) Khi thực hiện các bài kiểm tra điện liên quan đến nhiệt độ và độ ẩm (chẳng hạn như đo điện trở DC, điện trở cách điện, hệ số tổn thất, dòng rò, v.v.), nhiệt độ và độ ẩm của đối tượng kiểm tra và không khí xung quanh nên được đo đồng thời. Các bài kiểm tra cách điện nên được thực hiện trong thời tiết tốt, với nhiệt độ của đối tượng kiểm tra và không khí xung quanh không thấp hơn 5°C, và độ ẩm tương đối của không khí thường không vượt quá 80%.

(7) Đối với việc đo điện trở cách điện, điện trở cách điện 60 giây (R 60) được quy định; đối với việc đo tỷ lệ hấp thụ, tỷ lệ giữa điện trở cách điện 60 giây và 15 giây (R 60/R 15) được quy định.

5. Yêu cầu đối với nhân viên kiểm tra điện

(1) Nhân viên kiểm tra phải rất quen thuộc với "Tiêu chuẩn Kiểm tra Bàn giao Dự án Lắp đặt Thiết bị Điện" và "Quy định về Kiểm tra Phòng ngừa Thiết bị Điện" do nhà nước phát hành, và phải thực hiện chúng một cách nghiêm túc.

(2) Có khả năng nắm vững chính xác các phương pháp kiểm tra khác nhau, chọn và sử dụng chính xác các dụng cụ và thiết bị kiểm tra, và rõ ràng về các biện pháp phòng ngừa cho mỗi bài kiểm tra.

(3) Thành thạo trong việc xử lý các vấn đề cụ thể trong quá trình kiểm tra. Trong việc chọn các mục kiểm tra, cần cố gắng toàn diện để ngăn ngừa thiết bị có khuyết tật cách điện nghiêm trọng được đưa vào vận hành. Trong các bài kiểm tra phòng ngừa, nếu bị giới hạn bởi thời gian mất điện, cũng cần xem xét việc sử dụng ít mục kiểm tra nhất có thể phản ánh hiệu quả sự thay đổi trong điều kiện cách điện hoặc khuyết tật cách điện xảy ra trong quá trình vận hành. Trong các trường hợp đặc biệt, nhân viên kiểm tra nên có khả năng xác định các phương pháp, chu kỳ và tiêu chuẩn kiểm tra liên quan dựa trên điều kiện thực tế.

(4) Liên tục cải thiện khả năng phân tích và đánh giá kết quả kiểm tra. Kết quả kiểm tra là cơ sở để phân tích và đánh giá; việc áp dụng đúng các tiêu chuẩn kiểm tra để đánh giá các đặc tính của thiết bị điện và chất lượng cách điện, ước lượng xu hướng và mức độ nghiêm trọng của các khuyết tật cách điện là rất quan trọng. Thông thường, nếu tất cả các kết quả kiểm tra đáp ứng yêu cầu của "Tiêu chuẩn" hoặc "Quy định," thiết bị điện có thể được coi là nguyên vẹn và sẵn sàng cho hoạt động. Nếu một số mục không đáp ứng yêu cầu, hoặc nếu thiết bị cũ thiếu tiêu chuẩn tham khảo, nhân viên nên có khả năng xác định các vấn đề thông qua phân tích so sánh.

(5) Nhân viên kiểm tra từ đơn vị nghiệm thu nên luôn tham gia các bài kiểm tra nghiệm thu bàn giao, kiểm soát chặt chẽ chất lượng nghiệm thu bàn giao, và đảm bảo rằng thiết bị mới đưa vào vận hành có thể hoạt động bình thường.

(6) Phân tích cẩn thận các sự cố cách điện của thiết bị điện. Mặc dù các bài kiểm tra phòng ngừa có thể phát hiện hầu hết các khuyết tật cách điện, nhưng do độ nhạy của các phương pháp kiểm tra được sử dụng và bản chất của các khuyết tật cách điện, sự tồn tại của một số khuyết tật ẩn có thể vẫn dẫn đến các bất thường và sự cố trong vận hành. Nhân viên kiểm tra nên điều tra và phân tích các tình huống bất thường và sự cố trong quá trình vận hành, xác định nguyên nhân và đề xuất giải pháp.

(7) Chú ý đến việc tích lũy dữ liệu. Dữ liệu kỹ thuật là cơ sở để nắm bắt hiệu suất thiết bị, phân tích xu hướng suy giảm cách điện, tổng hợp kinh nghiệm vận hành và kinh nghiệm bảo trì. Cần thiết lập một sổ cái cho mỗi loại thiết bị, bao gồm hướng dẫn của nhà sản xuất, hồ sơ kiểm tra bàn giao và các báo cáo kiểm tra trước đó. Phương pháp thiết lập nên từ thô đến tinh, từ gần đến xa, và từ thiết bị lớn đến thiết bị chung, dần dần thiết lập và cải thiện.

6. Các điều kiện kiểm tra mà thiết bị được kiểm tra cần đáp ứng trước khi kiểm tra.

(1) Thiết bị mới lắp đặt cần được kiểm tra phải đáp ứng các yêu cầu quy trình và kỹ thuật được quy định và phải qua nghiệm thu.

(2) Thiết bị đã qua kiểm tra điện áp cao có thể được an toàn chờ đợi để đưa vào hoạt động. Sau đó, không ai được phép thực hiện bất kỳ công việc nào có thể ảnh hưởng đến hiệu suất hoạt động của nó. Do đó, thiết bị đã được kiểm tra phải là thiết bị sẽ được đưa vào hoạt động trong thời gian ngắn.

(3) Môi trường xung quanh thiết bị cần kiểm tra nên đáp ứng các điều kiện hoạt động ban đầu, và không nên bị ảnh hưởng bởi các công việc xây dựng dân dụng và các công việc khác có thể gây hư hại.

(4) Động cơ và máy biến áp bị ẩm nặng cần được làm khô trước khi kiểm tra.

7. Công việc chuẩn bị trước khi kiểm tra.

(1) Trước khi kiểm tra, làm rõ vị trí lắp đặt, môi trường xung quanh, mẫu mã và thông số kỹ thuật, lịch sử hoạt động và các sự cố trong quá khứ của thiết bị được kiểm tra.

(2) Tham khảo hướng dẫn của nhà sản xuất và các báo cáo kiểm tra trước đó cho thiết bị.

(3) Làm quen với các tiêu chuẩn hoặc quy định kiểm tra.

(4) Soạn thảo một kế hoạch kiểm tra chính xác. Nội dung của kế hoạch kiểm tra bao gồm: mục tiêu kiểm tra, tiêu chuẩn, đấu dây, thiết bị kiểm tra, phương pháp và bước thực hiện, các biện pháp phòng ngừa, biện pháp an toàn, phân công lao động giữa các nhân viên kiểm tra, kết quả dự kiến, v.v. Đối với việc kiểm tra phá hủy thiết bị điện quan trọng, các biện pháp kiểm tra chi tiết phải được xây dựng trước khi kiểm tra, và chỉ sau khi được sự chấp thuận của các cơ quan cấp trên liên quan mới có thể thực hiện.

(5) Dự đoán các yếu tố không an toàn có thể xảy ra trong quá trình kiểm tra và phát triển các biện pháp phòng ngừa.

(6) Chọn thiết bị và dụng cụ kiểm tra phù hợp, và chuẩn bị các mẫu ghi chép kiểm tra.

(7) Đối với các bài kiểm tra phức tạp của thiết bị lớn, chẳng hạn như kiểm tra nhiệt độ máy phát điện, làm rõ vai trò của các nhân viên tham gia trước để đảm bảo kiểm tra diễn ra một cách có trật tự.